Перед работой инструмент надо наладить: заточить нож так, чтобы он был без заусенцев, засинений и других дефектов, прочно закрепить его в корпусе; выпустить лезвие за подошву ровно, без перекоса. Правильность выпуска лезвия проверяют, поднимая рубанок вверх на уровень глаз. Если лезвие будет видно как узкая полосанитка, то нож «присажен» правильно.
Разбирают рубанок следующим образом: берут рубанок в левую руку и, слегка ударяя киянкой или молотком по торцу (хвостовому), ослабляют клин. При закреплении ножа с клином ударяют киянкой по лобовой части корпуса.
Ножи точат на точилах с карборундовым или песчаниковым кругом. Круг следует смачивать водой, а нож держать прямо, без переносов, равномерно прижимая его к кругу. При заточке у ножа надо сохранять угол заострения, лезвие должно быть прямолинейным, без перекосов. После заточки имеющиеся на лезвии заусенцы, зазубрины снимают оселком, произ¬водя ножом круговые движения и равномерно прижимая его к оселку. Угол заострения проверяют шаблоном, а прямолинейность —линейкой или угольником.
Перед работой осматривают обрабатываемую заготовку и в случае ее годности закрепляют на верстаке тан, чтобы направление волонон совпало с направлением строгания. Затем надо встать к верстаку вполоборота, поставив левую ногу вдоль верстака слегка вперед, а правую по отношению к левой под углом 70°. При таком положении ног и небольшом наклоне корпуса вперед работать более удобно. Строгать нужно движением рук в полный размах, равномерно нажимая на корпус инструмента. Правой рукой держат хвостовую часть, левой — рог.
понедельник, 22 декабря 2008 г.
понедельник, 15 декабря 2008 г.
Фуганок, зензубель, фальцгебель, шпунтубель
Фуганок (ГОСТ 14670—77) служит для окончательного чистового строгания, выравнивания больших поверхностей и прифуговки отдельных деталей. Он длиннее рубанка почти в три раза, что позволяет строгать длинные поверхности. Нож фуганка имеет длину 200 мм, ширину 65 мм. Более короткие заготовки строгают полуфуганком (ГОСТ 14671—77), имеющим корпус длиной 530 мм, нож шириной 50 мм и длиной 180 мм. У фуганка в передней части находится пробка для выбивания ножа из летка. Для этого по ней надо ударить киянкой.
Для зачистки древесины, имеющей задиры и свилеватость, применяют рубанок с укороченным корпусом — шлифтик. Шлифтик имеет узкую щель (шириной 5 мм) и увеличенный передний угол (60°), вследствие чего при работе им снимается тонкая стружка и поверхность древесины чище обрабатывается.
Для профильного строгания применяют зензубель, фальцгебель, шпунтубель и другие рубанки.
Зензубелем выбирают четверти, фальцы и зачищают их. Наличие в корпусе бокового отверстия обеспечивает свободный выход стружки. Ножи у зензубеля по форме напоминают лопатку.
Фальцгебель предназначен для отборки и зачистки четвертей и имеет в отличие от зензубеля ступенчатую подошву.
Шпунтубелем выбирают пазы —шпунты на кромках и пласти деталей. Он состоит из двух корпусов, соединенных винтами, причем в одном из корпусов занрепляют нож.
Грунтубелем зачищают трапециевидные пазы, выбранные наградной.
Галтелью образуют желобки разной ширины или глубины с различным радиусом закругления.
Штап предназначен для образования закруглений на кромках.
Калевкой производят профильную обработку деталей. Подошва калевки имеет форму, зеркальную (обратную) форме профиля детали.
Горбачом строгают вогнутые и выпуклые поверхности.
Подошвы корпусов рубанков и фуганков делают из древесины граба или ясеня, а верхнюю часть корпуса, рог, упор, клин, ручку, пробку — из прямослойной древесины березы, бука или клена 1-го сорта влажностью 8...10%. Древесина с гнилью и червоточиной не допускается.
Для зачистки древесины, имеющей задиры и свилеватость, применяют рубанок с укороченным корпусом — шлифтик. Шлифтик имеет узкую щель (шириной 5 мм) и увеличенный передний угол (60°), вследствие чего при работе им снимается тонкая стружка и поверхность древесины чище обрабатывается.
Для профильного строгания применяют зензубель, фальцгебель, шпунтубель и другие рубанки.
Зензубелем выбирают четверти, фальцы и зачищают их. Наличие в корпусе бокового отверстия обеспечивает свободный выход стружки. Ножи у зензубеля по форме напоминают лопатку.
Фальцгебель предназначен для отборки и зачистки четвертей и имеет в отличие от зензубеля ступенчатую подошву.
Шпунтубелем выбирают пазы —шпунты на кромках и пласти деталей. Он состоит из двух корпусов, соединенных винтами, причем в одном из корпусов занрепляют нож.
Грунтубелем зачищают трапециевидные пазы, выбранные наградной.
Галтелью образуют желобки разной ширины или глубины с различным радиусом закругления.
Штап предназначен для образования закруглений на кромках.
Калевкой производят профильную обработку деталей. Подошва калевки имеет форму, зеркальную (обратную) форме профиля детали.
Горбачом строгают вогнутые и выпуклые поверхности.
Подошвы корпусов рубанков и фуганков делают из древесины граба или ясеня, а верхнюю часть корпуса, рог, упор, клин, ручку, пробку — из прямослойной древесины березы, бука или клена 1-го сорта влажностью 8...10%. Древесина с гнилью и червоточиной не допускается.
пятница, 12 декабря 2008 г.
Строгание древесины
После распиливания заготовки имеют риски, шероховатости, покоробленность. Все эти дефекты устраняют строганием. Кроме того, при строгании заготовкам придают нужную форму. Строгание —операция резания древесины ножами, при которой траекторией резания является прямая, совпадающая с направлением рабочего движения. Строгают древесину ручным или механизированным инструментом.
Инструменты для ручного строганин. Рубанок представляет собой деревянный корпус , в который вставлен нож , закрепляемый клином . Нож вставляют в гнездо (леток) корпуса под углом 45°.
В подошве рубанка имеется узкая прорезь — пролет шириной 5,7...6,2 мм, через которую за подошву выступает лезвие ножа. При грубом строгании лезвие выпускают на 1...3 мм, при чистом — на 0,1...0,3 мм. С боков летка делают заплечики для опирания клина. Для удобного продвижения рубанка по материалу имеется рог . Подошва рубанна должна быть гладкой и ровной. В связи с тем, что подошва рубанка работает на истирание, в ней делают вклейку из древесины твердых пород — граба, клена, ясеня, бука и др.
Рубанок с одиночным ножом (ГОСТ 14664—77) применяют для первичного строгания древесины и для строгания ее после обработки шерхебелем.
Рубанок с двойным ножом (ГОСТ 14665—77) используется для чистового строгания древесины Им можно также застрагивать торцы, имеющие задиры, и свилеватые поверхности древесины. В отличие от рубанка с одиночным ножом он имеет помимо ножа стружколом, которым надламывается стружка.
Шерхебель служит для первоначального грубого строгания древесины. После строгания шерхебелем поверхность древесины получается неровной, со следами углублений в виде желобков. Это вызвано тем, что лезвие ножа имеет овальную форму. При работе нож выпускают до 3 мм.
Инструменты для ручного строганин. Рубанок представляет собой деревянный корпус , в который вставлен нож , закрепляемый клином . Нож вставляют в гнездо (леток) корпуса под углом 45°.
В подошве рубанка имеется узкая прорезь — пролет шириной 5,7...6,2 мм, через которую за подошву выступает лезвие ножа. При грубом строгании лезвие выпускают на 1...3 мм, при чистом — на 0,1...0,3 мм. С боков летка делают заплечики для опирания клина. Для удобного продвижения рубанка по материалу имеется рог . Подошва рубанна должна быть гладкой и ровной. В связи с тем, что подошва рубанка работает на истирание, в ней делают вклейку из древесины твердых пород — граба, клена, ясеня, бука и др.
Рубанок с одиночным ножом (ГОСТ 14664—77) применяют для первичного строгания древесины и для строгания ее после обработки шерхебелем.
Рубанок с двойным ножом (ГОСТ 14665—77) используется для чистового строгания древесины Им можно также застрагивать торцы, имеющие задиры, и свилеватые поверхности древесины. В отличие от рубанка с одиночным ножом он имеет помимо ножа стружколом, которым надламывается стружка.
Шерхебель служит для первоначального грубого строгания древесины. После строгания шерхебелем поверхность древесины получается неровной, со следами углублений в виде желобков. Это вызвано тем, что лезвие ножа имеет овальную форму. При работе нож выпускают до 3 мм.
четверг, 11 декабря 2008 г.
Работа с электропилой
Перед работой пильный диск надо осмотреть, проверить правильность развода и заточки зубьев пил, отсутствие трещин на диске, а также правильность посадки его на шпиндель и крепление гайкой. Затем проверяют исправность редуктора путем проворачивания пильного диска. Если пильный диск вращается легко, редуктор исправен, а если диск движется с трудом, то, видимо, загустел смазочный материал. Для разжижения смазочного материала электропилу включают на холостой ход на 1 мин. После проверки работы пилы вхолостую берут левой рукой переднюю рукоятку электропилы, а правой заднюю к плавно опускают пилу на обрабатываемый материал, укрепленный на верстаке, столе. Передвигать пилу по материалу нужно прямолинейно и ровно, без толчков и перекосов. При быстром движении пилы по материалу может заклиниться пильный диск, перегрузиться электродвигатель, что приведет к выходу его из строя.
При заклинивании пильного диска в материале необходимо электропилу немного отодвинуть назад и только после освобождения пильного диска, когда он наберет нужную частоту вращения, продолжить пиление. Если при заклинивании пильный диск остановится, надо немедленно выключить электродвигатель. Передвигать пилу по материалу надо так, чтобы пильный диск направлялся строго по разметке. По окончании работы электропилу отключают от сети, очищают керосином, смазывают и кладут на хранение.
К работе с электропилами допускаются рабочие, хорошо изучившие правила безопасных условий труда. До работы проверяют исправность электропилы, надежность изоляции, качество заточки пильного диска, прочность крепления его к шпинделю, правильность установки и крепления панели, исправность кожухов. На неподвижной части кожуха со стороны шпинделя должно быть указано направление вращения. Электропила должна быть надежно заземлена. Работать ею можно только в сухом помещении. Ручки ручных пил должны иметь гладкую поверхность, без задиров и сучков. Хранить пилы нужно в шкафчиках, оставлять их на верстаках или столах нельзя.
При заклинивании пильного диска в материале необходимо электропилу немного отодвинуть назад и только после освобождения пильного диска, когда он наберет нужную частоту вращения, продолжить пиление. Если при заклинивании пильный диск остановится, надо немедленно выключить электродвигатель. Передвигать пилу по материалу надо так, чтобы пильный диск направлялся строго по разметке. По окончании работы электропилу отключают от сети, очищают керосином, смазывают и кладут на хранение.
К работе с электропилами допускаются рабочие, хорошо изучившие правила безопасных условий труда. До работы проверяют исправность электропилы, надежность изоляции, качество заточки пильного диска, прочность крепления его к шпинделю, правильность установки и крепления панели, исправность кожухов. На неподвижной части кожуха со стороны шпинделя должно быть указано направление вращения. Электропила должна быть надежно заземлена. Работать ею можно только в сухом помещении. Ручки ручных пил должны иметь гладкую поверхность, без задиров и сучков. Хранить пилы нужно в шкафчиках, оставлять их на верстаках или столах нельзя.
вторник, 9 декабря 2008 г.
Механизированное пиление древесины
Ручное пиление —трудоемкая и малопроизводительная операция Применение электроинструмента для распиливания древесины значительно (в 5...10 раз) повышает производительность труда и не требует больших физических усилий. Для механизированного распиливания древесины применяют дисковые и реже цепные электропилы. Цепные электропилы (ЭП 5ИМ ЭП-Кб, Н-5М) служат для поперечного раскроя круглого леса, брусьев, досок. Режущий инструмент в этих пилах —бесконечная пильная цепь, приводимая в движение от электродвигателя через редуктор. Цепь пилы представляет собой набор отдельных звеньев (зубьев), соединенных между собой шарнирами.
Пила ЭП-К6 состоит из электродвигателя, редуктора, вентилятора, шины с подвижной головкой и пружинным амортизатором, звездочек (ведомой и ведущей), выключателя, рукоятки, пильной цепи. Рабочая длина режущей части пилы 445 мм, снорость движения цепи 5,4 м/с. Мощность 1,7 кВт, напряжение 220 В.
Дисковые электропилы служат для поперечного и продольного раскроя досок, брусков, а также для распиливания под углом при выполнении различных плотничных работ.
Электропилой ИЭ-5102Б распиливают древесину толщиной до 70 мм, применяя пильный диск диаметром 200 мм. Ее можно закреплять на столе, верстаке и использовать в качестве стационарного станка.
Электропилой ИЭ-5106 распиливают древесину толщиной до 45 мм. Она имеет однофазный нолленторный электродвигатель, выполненный с двойной изоляцией, вследствие чего может применяться в бытовых условиях.
Электропилой ИЭ-5107 с частотой вращения 2940 об/мин можно распиливать древесину толщиной 65 мм. Электропила состоит из электродвигателя 2, рукоятки 3, защитного кожуха 6, опорной плиты (панели) с сектором, пильного диска 5 диаметром 200 мм и рабочей рукоятки 3 с выключателем. Для раскроя пиломатериалов на нужную глубину опорную панель 4 устанавливают на требуемый размер по отношению к оси пильного диска. При закреплении пилы на верстаке ее можно использовать в качестве стационарного станка.
Пила ЭП-К6 состоит из электродвигателя, редуктора, вентилятора, шины с подвижной головкой и пружинным амортизатором, звездочек (ведомой и ведущей), выключателя, рукоятки, пильной цепи. Рабочая длина режущей части пилы 445 мм, снорость движения цепи 5,4 м/с. Мощность 1,7 кВт, напряжение 220 В.
Дисковые электропилы служат для поперечного и продольного раскроя досок, брусков, а также для распиливания под углом при выполнении различных плотничных работ.
Электропилой ИЭ-5102Б распиливают древесину толщиной до 70 мм, применяя пильный диск диаметром 200 мм. Ее можно закреплять на столе, верстаке и использовать в качестве стационарного станка.
Электропилой ИЭ-5106 распиливают древесину толщиной до 45 мм. Она имеет однофазный нолленторный электродвигатель, выполненный с двойной изоляцией, вследствие чего может применяться в бытовых условиях.
Электропилой ИЭ-5107 с частотой вращения 2940 об/мин можно распиливать древесину толщиной 65 мм. Электропила состоит из электродвигателя 2, рукоятки 3, защитного кожуха 6, опорной плиты (панели) с сектором, пильного диска 5 диаметром 200 мм и рабочей рукоятки 3 с выключателем. Для раскроя пиломатериалов на нужную глубину опорную панель 4 устанавливают на требуемый размер по отношению к оси пильного диска. При закреплении пилы на верстаке ее можно использовать в качестве стационарного станка.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)